在鋁和鋁型材表面，通常采用硬質(zhì)氧化方法獲得氧化膜，該膜不僅具有良好的工藝性能，而且耐腐蝕和吸附涂料和染料能力很強，因此在鋁和鋁型材表面處理方法中，硬質(zhì)氧化是工業(yè)生產(chǎn)中應用較廣泛的一種。今天，硬質(zhì)氧化加工制造商趙龍小邊將向您介紹硬質(zhì)氧化膜的變化過程？

硬質(zhì)氧化過程的特點：當電流根據(jù)鋁作為硬質(zhì)氧化電解池時，鋁硬質(zhì)會導致以下不同的過程：

(1)金屬的硬溶解。

(2)硬表面產(chǎn)生非常薄的涂層。

(3)在硬表面產(chǎn)生氧化物，除了膜的有機化學溶解外。

硬質(zhì)氧化膜的變化過程是什么？

此外，硬質(zhì)還會引起氧氣溶解等過程。

鋁的硬質(zhì)氧化和其他電解法一樣，遵循法拉第電解法的規(guī)律：1小時的安全培訓可以轉(zhuǎn)化為0.6343克三氧化鋁實際上含有一定數(shù)量的水合物，如三氧化鋁或氯化鋁。此外，膜層還含有從溶液中輸送到一些正離子，因此輸入的電能可以獲得高于理論值的膜。另一方面，硬質(zhì)氧化鋁的硬化膜工藝通常伴隨著膜的有機化學溶解，因此轉(zhuǎn)化成的膜將低于理論值。因此，當輸入一定的功耗時，硬質(zhì)轉(zhuǎn)化成的氧化物膜的實際值與理論值的比值相比，稱為硬質(zhì)化膜的電流效率（或膜的比例）。它與硬質(zhì)化常見鋰電池電解質(zhì)的類型和溫度有關(guān)。

在鋁的硬質(zhì)破乳過程中，釋放了大量的熱量。其中一個原因是鋁氧化反應轉(zhuǎn)化為熱；第二個原因是電流根據(jù)高阻力“密膜”層和根據(jù)“孔膜”鋰電池電解液層螺紋導致焦耳熱。